青岛天润高周波电器有限公司中频感应加热电源主要由:逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。
其中逆变器是一个交-直-交的变流器,将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。
谐振单元和变压器一端连接逆变器,另一端连接感应器,将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。
加热时,感应器中流过强大的高频电流,在被加热导体内产生感应电流,导体因涡流效应与电阻热效应迅速被加热。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同,一般从一千至几十千赫兹为常用,谐振频率在10KHz以下的称为中频感应加热电源,10KHz以上的称为高频感应加热电源。
感应加热中的许多问题,与工程上的一些基本感很相似,一般都是来源于实践经验。也可以这样说,如果没有对于感应器形状、电源频率和受热金属热工性能的正确理解,就不可能设计出感应加热器或系统。
感应加热的作用,在不可见的磁场影响下,与火焰淬火是一样的。例如,由高频发生器产生的较高频率(200000赫以上),一般能产生剧烈、快速和局部性的热源,相当于小而集中的高温气体火焰的作用。反之,中频(1000赫及10000赫)的加热效果,比较分散和缓慢,热量穿透较深,与比较大的和开阔的气体火焰相似
青岛天润高周波电器有限公司感应加热表面淬火
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点:
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
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